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      雙鋁包裝標準操作程序
      更新時間:2010-10-22 點擊次數:5156

      4.1 包裝前準備

        4.1.1關掉紫外線燈(車間工藝員生產前一天下班時開紫外線燈)。

        4.1.2檢查工房、設備的清潔狀況,檢查清場合格證,核對其有效期,取下標示牌,按生產部門標識管理規定定置管理。

        4.1.3配制班長按生產指令填寫工作狀態,掛生產標示牌于位置。

        4.1.4按工藝要求安裝好模具。用75%乙醇擦拭雙鋁機料斗、下片槽、安裝鋁箔的滾動軸、輸送帶、模具及直接接觸藥片的有關器具。

        4.1.5自中間站領取需進行雙鋁包裝的中間產品及鋁箔,核對品名、規格、批號、數量,并檢查其外觀質量,按程序辦理交接。

        4.2 包裝操作

        4.2.1啟動空氣壓縮機,檢查壓縮空氣壓力、冷卻水、真空泵油位、真空度。接通電源,加熱一段時間,預熱包裝機到適當溫度。

        4.2.2安裝好鋁箔,鋼字批號,二人核對,如發現問題及時調整。

        4.2.3向料斗中加入待包裝的中間產品,嚴格按工藝要求和《SLB-240型雙鋁箔自動填充熱封包裝機操作規程》進行包裝操作。

        4.2.4包裝過程中,有專人隨時檢查包裝好的中間產品的質量,將鋁箔打皺、批號打印不清晰、漏片、疊片及氣密性不嚴等不合格品挑除另作處理,將包裝后的半成品統計數量后交中間站按程序辦理交接手續。中間站管理員填寫請檢單,送質監科請檢。

        4.2.5操作完畢,填寫雙鋁包裝記錄。

        4.2.6包裝結束后,取下生產標示牌,掛清場牌,按清場標準操作程序,三十萬級潔凈區清潔標準操作程序,雙鋁包裝機清潔標準操作程序進行清場、清潔。清場完畢,填寫清場記錄,報質監員檢查,合格后,發清場合格證。

        4.3 注意事項

        4.3.1工作時應經常注意熱壓輥筒有無異物,有異物應清除,避免造成機損事故。

        4.3.2該機熱壓輥筒、剪切等部位調整均由維修人員進行,操作人員未經同意不得調節。

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